Sticker anti-condensation AS-B

Le sticker AS-B est un ruban adhésif anti-condensation à base de matériau mésoporeux SRD (Self-Regenerating Desiccant) breveté par So Sponge. Conçu pour les boîtiers IP65 et supérieurs, il adsorbe la vapeur d'eau par condensation capillaire lorsque l'humidité relative dépasse environ 60 %, puis se régénère spontanément à température ambiante lorsque l'air s'assèche. Contrairement au gel de silice, il offre une capacité utile 8 fois supérieure sur la zone à risque (60-90 % HR), ne nécessite aucun remplacement et fonctionne sans énergie ni maintenance.

Le AS-B offre une capacité utile 8 fois supérieure à celle du gel de silice sur la zone à risque (60-90 % HR). Contrairement au gel de silice qui se sature et doit être remplacé ou régénéré par chauffage, le matériau SRD du AS-B se régénère spontanément à température ambiante. Sa durée de vie est illimitée, il ne produit aucun déchet et ne nécessite aucune maintenance.

Les bouchons égalisateurs de pression stabilisent la pression interne mais ne contrôlent pas l'humidité à l'intérieur du boîtier. Un test comparatif en chambre climatique a démontré que le AS-B élimine complètement la condensation dans les boîtiers IP66, là où un bouchon égalisateur de pression échoue. Le AS-B adsorbe activement la vapeur d'eau interne.

Le sticker AS-B est conçu pour tous les boîtiers étanches IP65 et supérieurs : boîtiers IoT outdoor, armoires électriques, boîtiers de jonction, équipements de télécommunication, bornes de recharge électrique, caméras de surveillance et tout appareil électronique soumis à des variations de température et d'humidité. Il se colle directement sur une paroi interne du boîtier.

La durée de vie du AS-B est illimitée. Grâce à la régénération spontanée du matériau SRD, le sticker ne se sature jamais et conserve son efficacité indéfiniment. Des tests en conditions réelles ont confirmé qu'aucune dégradation de performance n'a été observée après une utilisation prolongée en continu.

Oui. Le sticker AS-B cohabite sans interaction avec une carte tropicalisée dans le même boîtier. Les solvants qui dégazent du vernis (acrylique, silicone, gel d'enrobage) pendant les premiers jours après application sont des molécules organiques sous forme gazeuse — elles ne saturent pas le SRD. Le matériau mésoporeux a une affinité sélective très forte pour la molécule H₂O par condensation capillaire, et reste indifférent aux autres molécules présentes en faible concentration dans l'air du boîtier.

Le SRD a une structure mésoporeuse avec des pores de l'ordre de la dizaine de nanomètres. Aucune particule solide (poussière, résidu de production, particule abrasive) ne peut physiquement pénétrer dans ces pores et altérer la performance d'adsorption. Le seul cas de dégradation possible serait que l'intégralité de la surface adsorbante soit recouverte d'un liquide imperméable continu (par exemple huile projetée, vernis pulvérisé sur le sticker), ce qui bloquerait l'accès des molécules d'eau. En usage normal dans un boîtier IP65+ scellé, ce cas ne se présente pas.

Conditions ambiantes standard d'atelier : dans l'emballage d'origine, à l'abri des projections d'eau directe et de l'humidité élevée (HR < 80 %). Pas besoin de salle sèche ni de conditionnement contrôlé spécifique. Lors de la pose en chaîne d'assemblage, l'environnement doit également être en conditions normales (température et humidité ambiantes courantes) pour éviter une saturation prématurée du sticker avant la fermeture du boîtier.

Oui, sans EPI spécifique. Le matériau actif SRD est un produit minéral (oxyde d'aluminium mésoporeux) chimiquement neutre, non toxique pour l'humain ni pour l'environnement. Le support et l'adhésif pré-appliqué utilisent des polymères classiques (type polyéthylène, cellulose) sans produits chimiques dangereux. Manipulation possible directement à mains nues lors de l'intégration sur ligne d'assemblage.

Production 100 % française. Les matériaux mésoporeux sont sourcés en France, l'enduction est réalisée par notre partenaire industriel français spécialiste des procédés de dépôt depuis plusieurs années, et l'équipe So Sponge est basée à Lyon. La technologie SRD est issue de recherches conduites à l'Université Claude Bernard Lyon 1 et à l'IFP Énergies Nouvelles, licenciée via Pulsalys (SATT de Lyon Saint-Étienne).

Mise en garde fréquente sur les protocoles d'évaluation : un test sur boîtier neuf peut donner une conclusion trompeuse, car les joints d'origine sont suffisamment étanches pour qu'aucune condensation n'apparaisse sur quelques cycles. Or les retours SAV liés à la condensation surviennent typiquement après 1 à 2 ans de vieillissement des joints en cyclage thermique. Deux approches recommandées pour rendre un test sur produit neuf représentatif : (a) ajouter une faible quantité d'eau liquide à l'intérieur avant fermeture, pour simuler un boîtier déjà vieilli ayant respiré ; (b) instrumenter avec un capteur RH+T à l'intérieur et cycler en chambre climatique sur plusieurs semaines pour révéler la dérive cumulative. Notre équipe peut accompagner la définition du protocole.

AirSponge n'est pas encore UL Recognized à ce stade. Nous pouvons cependant fournir les fiches de données matière, les tests et envisager une soumission UL si le volume le justifie.

L'AS-B est une solution zéro consommable, zéro logistique de collecte et zéro remplacement. Contrairement au gel de silice qui sature et génère plusieurs dizaines de grammes de déchets par boîtier et par an, l'AS-B a une durée de vie alignée sur celle de l'équipement. Un argument direct pour vos objectifs d'éco-conception et ESG. En savoir plus sur notre approche durabilité →